隨著環(huán)保監(jiān)察的日益嚴(yán)格，工業(yè)行業(yè)重新進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)清潔生產(chǎn)的洗牌，很多工廠都存在著粘稠高濃度廢水，每天都會產(chǎn)生，但已經(jīng)沒有有效措施處理，委托危廢行業(yè)進(jìn)行處理，委托費用竟高達(dá)3000-5000元一噸，對很多小型生產(chǎn)企業(yè)來講，根本無力承擔(dān)這樣的委外費用。但實際上，已有很成熟的工藝，能夠幾十倍的再濃縮，最后剩下很少的液體或固體，再進(jìn)行委外，可以節(jié)約上百萬甚至上千萬的費用。到底是怎么做到的。

        

        首先需要對這部分難以處置的廢水進(jìn)行必要的分析，如果含鹽量已經(jīng)超過6萬，可以考慮直接采用蒸發(fā)濃縮工藝。如果廢水的含鹽量相對低一些，需要對該濃水進(jìn)行必要的濃縮達(dá)到6萬以上，最理想的含鹽濃度是10萬以上，再進(jìn)行蒸發(fā)工藝。對于蒸發(fā)，已經(jīng)是很成熟的工藝，大家所不同的主要在節(jié)能方面、在設(shè)備集成度方面。

        蒸發(fā)工藝的前濃縮是這類項目中較為重要的環(huán)節(jié)，能夠進(jìn)行這樣的濃縮工藝相對可選擇的太少，或者說是無從選擇。傳統(tǒng)卷式膜因為本身結(jié)構(gòu)的原因，需要完備長鏈的預(yù)處理，不限于除硬、過濾、超濾，且因其耐壓性較小，一般在40公斤以下，所以濃縮只能最大達(dá)到含鹽量近2萬，已經(jīng)是該種工藝方法的極限狀態(tài)了。

        但實際上，傳統(tǒng)卷式反滲透受其自身結(jié)構(gòu)的影響，并沒有將反滲透膜的能力充分發(fā)揮出來，而近年發(fā)展起來的源自德國的高壓反滲透——平板碟片DTRO和網(wǎng)式反滲透STRO，卻在工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用中凸顯出來。因其結(jié)構(gòu)的改變，使得克服反滲透膜的滲透壓的能力提高幾倍，工作壓力可以從傳統(tǒng)的低于40公斤提升到正常75或90公斤的低壓產(chǎn)品甚至120或160公斤的高壓產(chǎn)品，濃水的濃度也可以達(dá)到6萬甚至10萬電導(dǎo)。作為蒸發(fā)處理系統(tǒng)的前處理，可以大大降低蒸發(fā)器的工作量和節(jié)約初投資。

        這樣的熱膜聯(lián)產(chǎn)的工藝，已在多個工業(yè)環(huán)境中證明，可以將傳統(tǒng)反滲透工藝的濃水，大約電導(dǎo)率在2萬以下，再濃縮幾十倍甚至最終完全濃縮結(jié)晶，將廢水中的鹽分徹底分離出來。對于有經(jīng)濟(jì)價值的鹽分，還可以進(jìn)行必要的分鹽操作，提取有經(jīng)濟(jì)價值的鹽分，提供給某些化工行業(yè)做為工業(yè)原料。